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高温灭菌釜

发布时间:2017/12/15 点击量:


 
一、畜禽无害化处理设备原理及工艺流程: 
无害化处理设备原理:小型干化法处理机组是把有机废弃物通过高温高压(135℃,0.3Mpa)的方式有效灭菌、同时采用负压真空的方式将物体进行烘干,然后在进行脱脂,最终产生全脂肉粉与油脂,达到废弃物完全回收高效利用的结果。 
无害化处理设备工艺流程:动物尸体输送上料→高温高压破碎、灭菌、烘干、卸压及废气处理→脱脂→包装、入库。
1、病死畜禽由专用封闭自卸式运输车,将养殖场病残猪和宰杀厂物理死亡猪运送至无害化处理厂。
2、物料通过皮带输送机或者提升机送至化制机内,该过程自动操作,避免了病菌二次污染。
3、物料装满后,关闭罐口,进行加热升压灭菌,罐内温度达到135度(0.3Mpa)后,保持压力30分钟(欧美灭菌标准,也可根据不同物料调整压力和温度),然后进入干燥阶段,采用低温真空干燥的方式,干燥3-4小时(根据物料水分的不同来调整干燥时间)后,物料的含水量降至10-12%,含油脂30%左右的肉骨粉。
4、打开出料口,肉骨粉通过螺旋输送机输送至螺旋榨油机内,通过螺旋压榨原理把油脂分离出来,得到含油率10-12%(达到饲料含油标准)的肉骨粉,油脂。
5、化制烘干过程中,产生的废气,经过泄压降尘器降尘后,进入水冷式冷凝器,将高温水蒸汽冷凝成水,冷凝后的气体直接排放。
6、在干燥过程中产生的废水为废气蒸馏水不含油脂,主要有害成分CODcr、bod、氨氮,可以直接通过密闭管道排入污水处理厂进行集中处理。
二、畜禽无害化处理设备小型干化法处理机组各设备名称:
1.化制罐:罐体内部带有自动搅拌齿,可整头死猪直接投入,无需肢解,该产品集破碎、化制、灭菌、烘干一体化。
2.螺旋榨油机:用于化制烘干后肉骨粉的脱脂,实现肉骨粉与油脂的分离。
3.螺旋输送机:用于化制烘干后肉骨粉与榨油机之间的传输。
4.降尘器:废气处理设备,把高温高压处理后,泄压及烘干过程中对废气的缓冲降尘,避免泄压时附带物料。
5.冷凝器:废气处理设备,把废气冷凝成水,集中收集处理。
6.真空泵站:化制烘干过程中,通过真空泵站完成真空控制、水位控制、排水控制等环节,实现化制罐内部低温负压干燥,备有污水收集罐。
7.冷却塔、水箱;循环冷水,补给冷凝器所需要的冷水。